溫變油墨印刷的包裝制品在一定溫度變化時，其色彩也隨之改變，不但具有普通色墨的裝潢效果，而且它奇妙的變化給人們以魔術般的趣味性，其有規(guī)律的重復變化，可以表示環(huán)境溫度的高低，也具有了攜帶機密信息的防偽功能。溫變油墨的價格雖然比普通色墨要高出許多，但由于印刷標記的實際面積很小，為了增強保護名牌產(chǎn)品打假防偽的需要，所以市場上防偽油墨的印刷數(shù)量仍呈增多趨勢。為了更好地發(fā)揮溫變油墨的應用功能，本文對可逆溫變顏料制作的油墨組成及影響因素略談一點工作經(jīng)驗供讀者參考。

    溫變油墨由四部分組成，其中包括提供色彩的溫變顏料，成膜的樹脂連結料，還有溶劑和添加劑助劑等。要做好用好，就必須從始至終對影響溫變油墨印刷效果的因素比較了解，對溫變油墨從組成到制作工藝、印刷方式綜合起來，有一個統(tǒng)一的協(xié)調(diào)控制。目前很可惜的是，可逆性溫變顏料的著色強度通常都比較低，而且本身結構承受外界條件影響變化大。這樣就不能只看表面色澤，而應選擇有較好承受外界光照、水汽侵蝕、抵抗高溫破壞影響的溫變顏料。忽略這一點，往往會發(fā)生色澤暗淡衰退甚至完全褪色的情形。

    選用樹指和助劑時，應從適應包裝印刷方式考慮，達到著色深淺不同的設計目標，選擇附著良好，展色包覆顏料性能強，物化性質(zhì)穩(wěn)定的材料。在正常情況下，溫變色的溫度隨著樹數(shù)量的增加一般會有所升高。對于一個凹印溫度油墨的配比而言，如果樹脂過量，自然會使顏料的比例降低，要么降低體系中溶劑的比例，使體系的粘度升高，結果印刷的適應性變壞。

    溶劑原本是為了溶解樹脂，浸潤承印物表面，調(diào)節(jié)揮發(fā)快慢、油墨粘度適于印刷速度而選用的，但在這時必須顧及到溫變顏料的結構經(jīng)受不住報性溶劑，如乙醇 、異丙醇、乙酯等溶劑的腐蝕，故不要選這類溶劑制作和貯存，否則，在使用和貯存期間，溫變顏料的結構和溫變功能將受到破壞，但如果是隨配隨用，效果會好一些。

    在制作程度中應禁止高溫和過久的研磨操作，否則會傷害溫變顏料的結構，使變色效果大大削弱。

曾經(jīng)發(fā)生過同一種溫變顏料用于凹版印刷時溫變色性能還比較好，但換成膠印方式，就不那么好。某些印刷工藝雖然也滿足了印品附著強度的印刷要求，卻忽視了對溫變色效果影響因素的有效控制，溫度較高，長時間的烘干致使溫變功能全部喪失。這些現(xiàn)象告訴我們，溫變性能與印刷和印后處理的影響也有一定聯(lián)系。

為此，對于溫變敏感的變色顏料，建議利用紫外光照射瞬間固化干燥技術，諸如用UV油墨柔版，絲印方式印刷。絲印是溫變油墨重要的印刷方式，它膜層厚，立體感突出，色彩亮麗，文圖變換新穎，溫變功能特性發(fā)揮充分持久。

    為了提高凹版印刷時溫變油墨的色澤強度，制版的網(wǎng)點深度要深一些、４０～５０μｍ、１５０～１７５線、傾斜４５°較為合適。實驗表明，添加少量其它油墨調(diào)配，可以使溫變油墨色調(diào)更加完美，制成多功能的防偽油墨，具有更佳的防偽用途。如圖2：A表示低溫顯示金紅色，用手觸摸時變?yōu)辄S色；B表示中溫變色油墨＞５０℃呈黃色，＜５０℃呈現(xiàn)金黃色，若用熒光照射則會發(fā)出紅光。

    對于一般塑膜印刷最好制成復合型，但要先印溫變色油墨再印別的色墨，這樣變色層可以得到一定的保護，印制品也光亮美麗許多。

    總體上說，溫變油墨包裝印刷的主要結論是油墨具有良好的溫變色靈敏性、穩(wěn)定性及印刷適應性；最佳的印刷方式與 工藝；避免各工序引起的高溫，特別是長時間的高溫與光照對溫變效果的損壞。